廃タイヤ破砕装置

簡単な説明:

廃タイヤ加工生産ラインは、タイヤに含まれるゴム、鋼線、繊維の3大原料を室温で完全に分離し、100%リサイクルを実現する大規模な設備一式です。廃タイヤ加工生産ラインは、お客様のご要望に応じて直径400〜3000mmのタイヤをリサイクルでき、適用性が高く、出力サイズを5〜100mmの範囲で制御でき、出力は200〜10000kg / hに達することができます。 。生産ラインは室温で稼働しており、環境への二次汚染を引き起こしません。生産ラインは、操作やメンテナンスが容易で、エネルギー消費量が少なく、耐用年数が長いPLC制御システムを採用しています。


製品の詳細

よくある質問

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  廃タイヤ加工生産ラインは、タイヤに含まれるゴム、鋼線、繊維の3大原料を室温で完全に分離し、100%リサイクルを実現する大規模な設備一式です。廃タイヤ加工生産ラインは、お客様のご要望に応じて直径400〜3000mmのタイヤをリサイクルでき、適用性が高く、出力サイズを5〜100mmの範囲で制御でき、出力は200〜10000kg / hに達することができます。 。生産ラインは室温で稼働しており、環境への二次汚染を引き起こしません。生産ラインは、操作やメンテナンスが容易で、エネルギー消費量が少なく、耐用年数が長いPLC制御システムを採用しています。

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製品の詳細:
二軸せん断破砕機
インテリジェントな2軸モーターシャークラッシャーは、低速でトルクが大きいという特徴があり、あらゆるサイズの廃タイヤを破砕し、機器の長期安定運転を保証します。切削工具はヨーロッパから輸入した高合金鋼でできており、2列カッターの構造は取り外し可能な交換で設計されているため、切削工具の使用率が向上します。粗粉砕と微粉砕は、同じナイフボックス内の異なる機能領域で同時に処理され、エネルギー消費と使用スペースを節約します。
ワイヤーセパレーター
移動ナイフと固定ナイフで接着剤ブロックを切断し、資格のあるゴム粒子と鋼線をふるいに通し、資格のないゴム粒子と鋼線は粉砕のために粉砕領域に留まり続けます;ボックスとボックスの間の油圧開閉装置スクリーンは、切削工具とスクリーンのメンテナンスと交換をより便利にします。移動ナイフと固定ナイフの前後対称設計により、4つの刃先方向の変更を実現し、工具の寿命を延ばすことができます。ワイヤー電極による工具修理切断し、修理後も使用できます。
コンベヤー
機器フレームの材質表面は防錆処理されており、ごみ汚染などの特殊な環境下での機器の長期運転の防錆要件を満たすことができます。リモートスタートとストップ、緊急停止、速度、過負荷などのインテリジェント制御機能を備えています。
スクリーニング機
ディスクローリングの動作原理を使用して、材料スクリーニングのために異なるサイズの材料を分離することにより、排出粒子サイズの要件を満たすようにディスクのギャップを調整することにより、アンダースクリーンを得ることができます。要件を満たしていないオーバースクリーンは、排出粒子サイズの要件を満たすまで再粉砕するために粉砕システムに戻されます。ディスクは輸入された高分子複合材料でできており、損傷しにくく、あらゆる種類の悪条件で使用できます。同時に、合理的なモジュラー設計と処理能力調整の柔軟な設定により、スクリーニングプロセスでの材料の蓄積や巻き取りが少なくなり、機器のメンテナンスがより簡単かつ迅速になります。
磁気分離器
磁気分離器のタイプは永久磁石自己放電タイプで、分離後に鋼線を効果的に遮蔽することができます。
振動ふるいです
鋼線は、振動によって大きなゴムブロック/鋼線から分離されます。要件を満たす細い鋼線ゴム粒子/粉末のみが、振動スクリーンの下のスクリーンを通過できます。ふるいや鋼線を通過できない大きなゴム顆粒は、ベルトコンベヤーによって再び鋼線分離器に運ばれ、標準に達するまで二次破砕されます。
電気制御システム
メインコントロールキャビネットとコントロールプラットフォームは互いに独立しています。タッチスクリーンとボタン制御モードの設計により、制御インターフェースがより人間味があり、操作が簡単になります。自動モードは無人操作を実現でき、手動モードは単一のデバイスを制御でき、ユーザーはいつでも実際のニーズに応じて操作するためにさまざまなモードを選択できます。同時に、システムには音と光のアラーム、視覚的な障害リマインダー、機器のメンテナンスリマインダー、その他のインテリジェントな機能も備わっているため、機器の制御プロセス中のユーザーは、より便利で迅速に障害を見つけて対処し、メンテナンスを完了できます作業。フルカバレッジのビデオ監視デバイスは、中央制御システムと通信し、機器の稼働状態をリアルタイムで監視できます。

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機器の利点:
1.モジュラー設計、小さなフットプリント
設備ラインは、合理的かつ集中的な土地利用の原則に従い、二軸せん断破砕機とリングローラースクリーンを組み合わせた構造設計と合理的なレイアウトを採用しており、出力と排出サイズが要件だけでなく、顧客のタイヤ廃棄物の生産と管理の計画と建設のニーズも満たします。
2.一体型ナイフケースデザイン、安定性と信頼性
熱処理後の工具箱はしっかりしていて耐摩耗性があり、機械的強度が向上し、機器の耐用年数が長くなり、メンテナンスコストが効果的に削減されます。
3.固定ナイフに依存しない取り外し可能、強力な耐摩耗性
各固定カッターは個別に分解・設置できるため、短時間で分解・仕上げが可能で、作業者の負担を大幅に軽減し、生産の継続性を向上させます。
4.ユニークなツールデザイン、メンテナンスと交換が簡単
5.高いスピンドル強度、強い耐疲労性および耐衝撃性
スピンドルは高張力合金鋼で作られています。多くの熱処理と高精度加工を経て、優れた機械的強度、強力な耐疲労性、耐衝撃性、長寿命を実現しています。
6.複数のシールを組み合わせた輸入ベアリング
輸入ベアリングとマルチコンビネーションシール、高耐荷重、長寿命、防塵、防水、防汚、機械の連続的かつ安定した動作を保証します。

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私たちの利点:
1.セキュリティ:
a。自動サブマージアーク溶接技術の採用
b。すべての溶接は、超音波非破壊検査法によって検出され、溶接品質と
溶接形状。
c。品質、すべての製造工程、製造日などの製造工程管理システムを採用。
d。防爆装置、安全弁、緊急弁、圧力計、温度計、警報システムを装備。
2.環境にやさしい:
a。排出基準:煙から酸性ガスやほこりを取り除くために特別なガススクラバーを採用
b。操作中の臭い:操作中は完全に密閉されています
c。水質汚染:汚染はまったくありません。
d。土壌汚染:熱分解後の固体は、深加工または販売が可能な粗カーボンブラックおよび鋼線です。
その値で直接。
当社のサービス:
1.品質保証期間:熱分解機のメインリアクターの1年間の保証と、マシンの完全なセットの寿命のメンテナンス。
2.当社は、バイヤーの作業員の操作、保守などのスキルのトレーニングを含む、バイヤーのサイトでの設置と試運転のためにエンジニアを派遣します。
3.購入者の作業場や土地、土木情報、操作マニュアルなどに応じたレイアウトを購入者に提供します。
4.ユーザーによる損害については、当社が部品・付属品を原価で提供しております。
5.当社の工場では、摩耗部品に原価をお客様に提供しています。


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